Invista Pouco /Sistemas de produção
Especialidade da casa · 100% remotoConfecção, marcenaria, metalurgia, alimentos, gráfica, cosméticos, rochas. Se tem chão de fábrica, a gente desenvolve: ordem de produção, apontamento por máquina, insumos, custo real por lote e expedição, do jeito que a sua fábrica funciona, não do jeito que o sistema de prateleira manda.
Levantamento por vídeo, telas testadas com quem aponta, entrega em etapas. Sem visita técnica e sem equipamento.
A regra que decide o seu lucro é diferente da regra do vizinho. O sistema é desenhado em cima da sua.
Grade de tamanho e cor, corte, costura e acabamento por lote, facção terceirizada com controle de peças enviadas e devolvidas.
Projeto por cliente, plano de corte de chapas, ferragens, sobra reaproveitada e prazo de entrega amarrado à fila de produção.
Ordem de serviço por peça, corte, solda, usinagem e pintura com tempo por etapa, sucata pesada e custo de hora-máquina.
Receita como ficha técnica, lote com validade e rastreio de ingrediente, rendimento real da fornada e perda por quebra.
Orçamento por tiragem, papel e tinta por trabalho, pré-impressão, impressão e acabamento com apontamento de máquina.
Fórmula com percentual por insumo, lote de fabricação, envase, rótulo e validade, com histórico para responder a qualquer auditoria.
Bloco, jogo de chapas e chapa polida com custo somando a cada etapa. É o sistema que roda hoje no Grupo IMARF.
Matéria-prima por quilo, molde e ciclo de máquina, refugo moído que volta ao processo e custo por mil peças.
Seu nicho não está aqui? Se existe ordem de produção, entra. Cerâmica, calçados, pré-moldados, ração, bebidas, serigrafia: a lógica é a mesma, a regra é a sua.
Cada bloco abaixo é construído em cima do seu processo. O que a sua fábrica não usa, não entra e não atrapalha.
O que cada produto consome de insumo, tempo e máquina. É a base do custo previsto e do que o estoque precisa ter antes de abrir a ordem.
Nasce do pedido ou do planejamento, reserva insumo, entra na fila e mostra em que etapa está. Ninguém precisa perguntar no galpão.
Tela simples para celular ou tablet, feita para quem está na máquina: quantidade, tempo, operador, perda. Cada etapa só aceita apontamento se a anterior aconteceu.
Baixa automática pelo apontamento, comparação entre o consumo previsto na ficha e o que saiu de verdade, alerta de compra antes de faltar.
Insumo consumido, hora de máquina, energia rateada e mão de obra somados no lote, no dia em que aconteceu. O custo fecha na produção, não no fim do mês.
Sequência das ordens por máquina e setor, carga de trabalho da semana e a data em que cada pedido sai de verdade, para o comercial prometer o que a fábrica entrega.
Perda registrada onde ela acontece, com motivo. Retrabalho e refugo viram número por máquina, turno e produto, não conversa de corredor.
Produto acabado entra no estoque, sai pelo pedido e a nota vai amarrada, sem redigitar. Contas a pagar e a receber no mesmo banco de dados, ou integrado ao Worldwide ERP.
O sistema de produção de beneficiamento de granitos acompanha o material em cada etapa. O que muda de nome pelo caminho, bloco, jogo, chapa, continua sendo o mesmo material, com o custo somando a cada passagem.
Pedreira
Bloco extraído, medido e estocado
Serraria
Bloco vira jogo de chapas numeradas
Beneficiamento
Resinamento, telamento, polimento
Expedição
Chapa vendida, carregada e faturada
Custo lançado pela máquina
Ao apontar o polimento, o sistema lê o horímetro da máquina, rateia a energia e soma os abrasivos consumidos naquele jogo de chapas.
Nenhuma etapa sem a anterior
Não existe chapa polida que não tenha saído de um bloco serrado. É isso que faz o custo fechar no fim.
Mais de uma empresa
Estoque, produção e financeiro por empresa, visão consolidada para a diretoria e transferência de bloco entre unidades do grupo.
Conversa e vídeo da fábrica
Você me mostra a produção pelo celular: máquinas, fluxo, onde nasce a informação hoje (caderno, planilha, quadro). Sem compromisso.
Mapa do fluxo
Etapas, quem aponta em cada uma, o que se mede e a regra de custo. Vira um documento que você aprova antes de qualquer tela existir.
Telas de apontamento primeiro
O encarregado testa a tela no celular dele, em ambiente de teste, e a gente ajusta até ficar natural. Tela difícil ninguém aponta, e sem apontamento não há custo.
Piloto em um setor
Uma linha ou uma etapa roda no sistema em paralelo com o controle atual. Quando os números batem, o resto entra.
Virada e evolução
Treinamento por vídeo, acompanhamento nas primeiras semanas e, depois, melhorias contínuas pelo pacote de horas mensal, se você quiser.
Entra
Não entra
Sistema de produção sob medida é investimento, não mensalidade. Faz sentido quando o erro que ele elimina custa mais por mês do que o desenvolvimento.
Passo 1
Conversa inicial
Grátis
Vídeo da fábrica e uma opinião honesta: se cabe em sistema de produção, se o Worldwide resolve, ou se ainda não compensa.
Passo 2
Mapa do fluxo
R$ 390
Duas horas de levantamento remoto e o documento com etapas, apontamentos e regra de custo. Abatido do projeto se você seguir.
Passo 3
Projeto por etapas
Orçamento
Cada etapa (ficha técnica, ordens, apontamento, custo, expedição) com valor e prazo fechados. Você paga por entrega aprovada, via Pix ou boleto com nota fiscal.
Depois da virada, melhorias e novos relatórios entram no pacote de horas mensal a partir de R$ 1.290, sem fidelidade.
Depende de quanto custa hoje não saber o custo. Uma fábrica com cinco pessoas que vende no preço errado perde mais do que o desenvolvimento em poucos meses. Se a conta não fechar, eu digo na conversa inicial e indico o Worldwide ERP, que já tem produção simples para vários ramos.
Não. O sistema de produção pode ser um módulo exclusivo dentro do seu Worldwide, usando o mesmo cadastro de produtos, estoque e financeiro. Cliente Worldwide tem desconto no desenvolvimento.
As telas de apontamento são leves e funcionam em conexão de celular. Onde não chega nem sinal, a solução costuma ser a Starlink, que atende zona rural e distrito industrial afastado.
Com você. O sistema roda em servidor seu ou em nuvem contratada no seu nome, com o banco acessível e backup sob seu controle. Não há dependência de fornecedor para continuar usando.
O mapa do fluxo sai em uma semana. As telas de apontamento de uma etapa costumam estar em teste nas semanas seguintes, e o piloto roda enquanto as demais etapas são construídas. O prazo de cada etapa vai fechado no orçamento.
Não. Todo o trabalho é remoto: vídeo, videochamada, telas em ambiente de teste e WhatsApp. É o que permite atender uma fábrica em qualquer estado pelo mesmo valor.
Conversa sem compromisso
Em 20 minutos de vídeo eu digo se cabe em um sistema de produção sob medida, se o Worldwide já resolve, ou se ainda não compensa. De onde a sua fábrica estiver.